机械工程、性能和发泡过程

在传统的机械工程中,我们可以为您提供各种规格的压力传感器,可作为标准压力机、热压机、冲床、冲床刀架或组合使用。闭合力范围从200kN到3000kN。就性能而言,有箱形、四柱式和龙门式可供选择。装置驱动可通过上冲程、下冲程或双冲程设计实现。在发泡过程中,我们使用标准的旋转发泡模架系统,其开口角度为90°到135°。

 

框架式压力机的下冲程压力传感器

机架和垂直升降台为焊接钢结构,箱形设计。底座通过水平螺钉和锚固螺钉对准并固定在机器上。每个导向零件都配有高度测量的镀铬、实心圆导轨以及高度测量的镀铬固体平板导轨。导轨是通过一个2波同步装置进行稳定。升降台移动受到一个或多个液压缸的影响。每台机器通常配备一个1300毫米的标准冲程和一个700毫米的刀架,因此开口宽度为2000毫米。应客户的要求,允许随时出现偏离该标准的情况。

闭合力: 500 kN, 750 kN, 1.000 kN, 1.600 kN, 2.000 kN, 3.000 kN

工作台尺寸,单位为毫米: 2.000 x 1.300, 2.450 x 1.300, 2.600 x 1.300, 2.200 x 1.500, 2.400 x 1.500, 3.000 x 1.500

其他技术数据:

  • 偏移:在2/3表面负荷偏移0.2 毫米/米
  • 保护:前面的光保护,sitema–夹头,全面覆盖冲孔板
  • 控制:Siematic S7或艾伦-布拉德利
  • 模具附件:T型槽M20,超过机器宽度250毫米的距离

附加设备/选择:

  • 顶部/底部的导热油加热板
  • 多个冲圈
  • 双面可操作性
  • 液压的快速释放
  • 换刀装置
  • 远程维护选项

四柱式压力机的下冲程压力传感器

机座、横向和垂直升降台为焊接钢结构,箱形设计,下部通过水平螺钉和锚固螺钉对准并固定在机器上。导向零件由4个高度测量的镀铬、实心圆导轨制成。升降台移动受到一个或多个液压缸的影响。每台机器通常配备一个1500毫米的标准冲程和一个500毫米的刀架,因此开口宽度为2000毫米。应客户的要求,允许随时出现偏离该标准的情况。

闭合力: 800 kN, 1.300 kN, 3.000 kN

工作台尺寸,单位为毫米: 2.000 x 1.300, 2.200 x 1.500, 2.750 x 1.600

其他技术数据:

  • 偏移:在2/3表面负荷偏移0.2 毫米/米
  • 保护:前面的光保护,sitema–夹头,全面覆盖冲孔板
  • 控制:Siematic S7或艾伦-布拉德利
  • 模具附件:T型槽M20,超过机器宽度250毫米的距离

附加设备/选择:

  • 顶部/底部的导热油加热板
  • 多个冲圈
  • 双面可操作性
  • 液压的快速释放
  • 换刀装置
  • 远程维护选项

四柱式冲压机的上冲程压力传感器

下部、上部和升降台为焊接钢结构,箱形设计。下部通过水平螺钉和锚固螺钉对准并固定在机器上。导向零件由4个高度测量的镀铬、实心圆导轨制成。导轨是通过一个2波同步装置进行稳定。升降台移动受到4个不同尺寸的液压缸的影响,这取决于闭合力的要求。每台机器通常配备一个1400毫米的标准冲程和一个600毫米的刀架,因此开口宽度为2000毫米。应客户的要求,允许随时出现偏离该标准的情况。

闭合力: 500 kN, 1.000 kN

工作台尺寸,单位为毫米: 1.750 x 1.300, 2.450 x 1.500

其他技术数据:

  • 偏移:在2/3表面负荷偏移0.2 毫米/米
  • 保护:前面的光保护,sitema–夹头,全面覆盖冲孔板
  • 控制:Siematic S7或艾伦-布拉德利
  • 模具附件:T型槽M20,超过机器宽度250毫米的距离

附加设备/选择:

  • 顶部/底部的导热油加热板
  • 多个冲圈
  • 双面可操作性
  • 液压的快速释放
  • 换刀装置
  • 远程维护选项

龙门式冲压机

下冲程或上冲程框架式冲压机一般称为龙门式冲压机。机架部分和相应的升降台为焊接钢结构,箱形设计。机架通过水平螺钉和锚固螺钉对准并固定在机器上。以4个波相连的齿条齿轮被用作导轨(同步功能)。升降台移动受到2个或4个不同尺寸的液压缸的影响,这取决于闭合力的要求。每台机器通常配备一个1300毫米的标准冲程和一个700毫米的刀架,因此开口宽度为2000毫米。应客户的要求,允许随时出现偏离该标准的情况。这些机器用于背面发泡和手工成型。

闭合力: 200 kN, 300 kN, 500 kN

工作台尺寸,单位为毫米: 2.400 x 1.800, 2.500 x 1.700, 3.200 x 1.900

其他技术数据:

  • 偏移:在2/3表面负荷偏移0.2 毫米/米
  • 保护:前面的光保护,sitema–夹头,全面覆盖冲孔板
  • 控制:Siematic S7或艾伦-布拉德利
  • 模具附件:T型槽M20,超过机器宽度250毫米的距离

附加设备/选择:

  • 双面可操作性
  • 液压的快速释放
  • 换刀装置
  • 远程维护选项

发泡模架

在安装和操作钢和铝制模具中,发泡模架起到尺寸稳定和闭合装置的作用。在钢和铝制模具中,生产聚氨酯泡沫零件是出于隔音的目的。泡沫零件基本上由两个在模具中相互作用并产生硬化的部件组成。模具内产生的反作用力必须被模架吸收。

通常来说,我们的泡沫模架设计为一个实心的焊接钢结构,由液压驱动。它们在机架下部配有一个气动或液压操作升降膜(一定范围内可选择不同的冲程),无论是否有同步系统,都可以运行。根据客户的要求,我们可以这提供不同开口角度(<90°到180°)和旋转系统的泡沫模架。这种系统由液压基础供应、中央控制器和1到 8个(最多为8个)泡沫模架装置组成,每一个模架都配有一个局部供应装置。

也可提供电动机驱动装置……!

 

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